(1) Mótunarhráefni uppfylla ekki kröfurnar.
Ef mótandi hráefni er blandað saman við óhreinindi við umbúðir, flutning, forhitun og forþurrkun o.fl. mótunarhlutarnir munu innihalda aðskotahluti og óhreinindi.
Í þessu sambandi ætti að skima erlenda aðila úr hráefnunum, val á samræmdu agnastærð hráefnanna.
Meðan á formeðhöndlun og myndunarferli stendur ætti að koma í veg fyrir að ryk og önnur aðskotahlutir og óhreinindi blandist í bráðnunina úr skálinni, tunnunni og myglu.
(2) Óviðeigandi stjórn á aðstæðum í vinnslu.
Orsakir og meðferð eru eftirfarandi:
Efnahitastig er of lágt, bráðið plast slæmt.
Hitastig tunnunnar ætti að hækka á viðeigandi hátt.
B efnishiti er of hár eða mótunarhringurinn er of langur, bráðnun niðurbrots hrörnun.
Fækka ætti efninu og stytta mótunarhringinn.
Mót C og stúthiti of lágt til að framleiða kalda agnir.
Hitastig moldar og stúts ætti að hækka á viðeigandi hátt.
D innspýting mótun vél hefur ófullnægjandi mýkingargetu og mýkingargetan er nálægt þyngd plasthlutanna, sem gerir mótunartímann mjög stuttan.
Skiptu yfir í stærri sprautusteypuvél.
E deyja uppbygging er ekki sanngjörn.
Ef ekki er kalt efnishol eða óviðeigandi staðsetning í aðal- og shuntrásum moldsins mun kalda efnið mynda stífan kubb í mótinu þegar það fer í holrýmið.
Í þessu sambandi ætti að bæta við köldu efnisholu.
Fyrir bein fóðurmót, vegna þess að það er engin köld fóðurhola, birtist oft kalt fóðurblettur í moldinu.
Í þessu tilfelli verður að fjarlægja kalda efnið úr stútnum áður en deyinu er lokað meðan á notkun stendur.
Þegar mótið er tekið skal fjarlægja kalda efnið sem eftir er í aðalhlauparanum til að koma í veg fyrir að kalt efni berist í holrýmið.
